發(fā)布日期:2018-06-26 11:02
一、概述
泊頭市鈺泰環(huán)保機(jī)械有限公司近日引進(jìn)了O先進(jìn)的長袋脈沖袋式除塵器技術(shù),LCM系列長袋脈沖袋式除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術(shù),是引進(jìn),消化,吸收澳大利亞邁迪克煙氣治理公司、喬特電力工程公司和錘力能源公司先進(jìn)的低壓長袋脈沖除塵技術(shù). 布袋除塵器設(shè)計(jì)完全依據(jù)我國電力行業(yè)和O環(huán)??偩值囊?,并遵循澳大利亞先進(jìn)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),該技術(shù)采用先進(jìn)的長袋低壓力脈沖技術(shù),有著長達(dá)50年的煙塵處理經(jīng)驗(yàn)和完整的質(zhì)量保證體系,不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn),還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點(diǎn),特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。LCM系列長袋脈沖袋式除塵器已經(jīng)在O范圍內(nèi)得到應(yīng)用,在中國也已經(jīng)大量推廣。其多方面的優(yōu)點(diǎn)逐漸為眾多用戶所認(rèn)識,受到廣泛的歡迎,已經(jīng)為煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域所采用,
二、 LCM長袋脈沖袋式除塵器工作原理
LCM長袋脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成,并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。經(jīng)濾除塵濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再通過提升閥、出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,清灰控制器發(fā)出信號,首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間(0.065~0.085秒)向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài),而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài),如此直到O后一袋室清灰完畢 為一個周期。LCM袋脈沖袋式除塵器是由多個獨(dú)立的室組成的,清灰時各室按順序分別進(jìn)行,互不干擾,實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行定時或定壓自動控制。
三、 LCM長袋脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)
LCM長袋脈沖袋式除塵器的主體結(jié)構(gòu)由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)等等,并可根據(jù)用戶要求選配先進(jìn)的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測系統(tǒng)。
四、 LCM長袋脈沖袋式除塵器的主要性能特點(diǎn)
1.高可靠性設(shè)計(jì),保證袋除塵器隨主機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)工作極少;
2.高適用性設(shè)計(jì),袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動,并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì);
3.特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求,袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3 ;
4.優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì),有利于均勻的氣流分布;
5.防漏風(fēng)設(shè)計(jì),保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至O低(<2%);
6.全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝,并保證設(shè)備的制造精度;
7.分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù),保證O佳的清灰強(qiáng)度及效果;
8.除塵器停機(jī)自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于O佳工作狀態(tài);
9.定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);
10.自動超溫報(bào)警和緊急降溫控制;
11.獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;
12.可選獨(dú)立卸灰控制系統(tǒng);
13.提供集中控制(DSC遠(yuǎn)程控制)和機(jī)旁控制兩種選擇;
14.長壽命設(shè)計(jì),主體設(shè)備按照使用壽命15年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造;
15.低運(yùn)行費(fèi)用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì),有利于袋除塵器低阻O穩(wěn)定運(yùn)行,降低系統(tǒng)能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作;
16.采用高品質(zhì)零部件,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性,減少維護(hù)工作;
17.全部采用高品質(zhì)的除塵布袋及附件,濾袋平均壽命一般超過18個月;
18.特殊灰斗設(shè)計(jì),粉塵卸出無障礙;
19.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),可減少用戶備品備件的儲存量;
五、選型
1.選型參數(shù)及選型原則
(1)收塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體 溫度、含塵濃度的O高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對的收塵器型號,即為所 需要的收塵器型號,采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。
(2)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的O耗氣量。
(3)當(dāng)系統(tǒng)負(fù)壓超過6000Pa時,如選用時,需要事先說明,以便加強(qiáng)殼體強(qiáng)度和剛度。
(4)可根據(jù)工藝需要設(shè)置收塵器灰斗卸料系統(tǒng)。